圓錐破碎機(jī)通常作為二級設(shè)備對物料進(jìn)行破碎，主要適用于破碎堅(jiān)硬、中等硬度以上的各種礦山物料。在圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)潤滑油油溫較高的現(xiàn)象，那么就會(huì)造成潤滑效果的下降，這個(gè)時(shí)候機(jī)器無法正常的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)嚴(yán)重的影響到生產(chǎn)的過程，針對這一情況，我們需要及時(shí)的找到油溫升高的現(xiàn)象并解決，下面我們來詳細(xì)介紹一下這個(gè)問題。

       原因一、回油管堵塞造成的潤滑油循環(huán)不暢，回油量少、油溫高的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候的解決辦法就是檢查回油管是否暢通，并找到回油管堵塞的原因，疏通回油管，進(jìn)行使得潤滑油循環(huán)順暢，減少油溫高的因素。
       原因二、潤滑油失效的現(xiàn)象也會(huì)造成油溫升高的現(xiàn)象，如果圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)中所使用的潤滑油由于含有水分、灰塵等污染物質(zhì)的話，那么就無法達(dá)到預(yù)期的潤滑效果，并且這些雜質(zhì)會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部異常的磨損現(xiàn)象，因此會(huì)引起油溫的升高，這個(gè)時(shí)候的解決辦法就是更換潤滑油，更換的時(shí)候要先對于油箱進(jìn)行清洗，然后再進(jìn)行更換，這樣可以保證潤滑油的清潔性，防止污染造成的圓錐破碎機(jī)潤滑失效以及高溫的情況。
       原因三、碗形瓦面與主軸軀體接觸面積大、接觸不好也會(huì)造成潤滑油的高溫現(xiàn)象，而二者接觸不好的原因主要是因?yàn)閳A錐式破碎機(jī)主軸軀體使用年限比較長，外緣球面磨損嚴(yán)重，當(dāng)磨損到下球面非接觸面臺階下時(shí)，會(huì)導(dǎo)致軀體內(nèi)緣非接觸球磨與碗形瓦接觸，進(jìn)而引起有溫的升高現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的解決辦法主要有兩個(gè)，分別如下：
       1、對于圓錐破碎機(jī)的主軸進(jìn)行更換，并對于碗形瓦進(jìn)行刮研；
       2、將圓錐破碎機(jī)的碗形瓦內(nèi)緣進(jìn)行加工，確保不與主軸軀體內(nèi)緣球磨接觸，并對碗形瓦進(jìn)行刮研。
       原因四、偏心套與主軸接觸不好并且偏心銅套上部有裂紋現(xiàn)象造成的油溫升高的現(xiàn)象，這是因?yàn)閳A錐破碎機(jī)內(nèi)部偏心軸由于與止推軸承配合不好，導(dǎo)致偏心軸運(yùn)行軌跡變化，進(jìn)而導(dǎo)致偏心軸套與主軸接觸不良的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的解決辦法就是找到二者接觸不好的原因，并對于銅套接觸面進(jìn)行研磨以及對裂紋處進(jìn)行裂紋尾端鉆孔處理，避免裂紋擴(kuò)展。

       原因五、檢查圓錐式破碎機(jī)的偏心軸與機(jī)架銅套的接觸情況，具體的方式就是吊出偏心軸進(jìn)行檢查，二者接觸不好主要表現(xiàn)在：機(jī)架銅套接觸面接觸不好，有燒瓦現(xiàn)象，且機(jī)架套上緣有裂紋，壓銅套的合金塊松動(dòng)，偏心軸下端面與上止推軸承上端面偏邊磨損，而造成二者接觸不好的原因主要有三個(gè)方面，分別如下：
       1、圓錐破碎機(jī)的偏心軸定位孔內(nèi)積有異物，頂起了定位銷，導(dǎo)致定位銷磨損以及偏心軸下端面偏邊磨損的現(xiàn)象；
       2、偏心軸下端面與止推軸承上表面定位處尺寸不符；
       3、圓錐破碎機(jī)的上止推軸承單邊磨損，止推臺階面過高，運(yùn)行時(shí)接觸到偏心銅套，導(dǎo)致偏心銅套磨損發(fā)熱；
       在分析了圓錐破碎機(jī)的偏心軸與機(jī)架銅套的接觸不好的原因以后，下面來分析一下其解決的辦法，主要是對于偏心軸定位孔內(nèi)異物的異物進(jìn)行清理，并加工偏心軸下端面及止推軸承，確保其安裝配合尺寸。
       原因六、檢查圓錐破碎機(jī)的油底殼，當(dāng)油底殼端蓋止推軸承花鍵槽磨損且磨成槽的時(shí)候，也會(huì)造成油溫的升高，這是因?yàn)橛偷讱せㄦI槽磨成槽會(huì)卡住止推軸承下推力板，導(dǎo)致下推力板卡死、傾斜，使得偏心軸傾斜運(yùn)行，偏心軸和套接觸不好，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱、燒瓦的現(xiàn)象，所以會(huì)導(dǎo)致油溫的升高，這個(gè)時(shí)候，解決的辦法就是更換油底殼及推力板，確保偏心軸平穩(wěn)運(yùn)行。
       原因七、圓錐破碎機(jī)的傳動(dòng)軸軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)量大的話，會(huì)導(dǎo)致齒頂間隙發(fā)生變化，這也是引起潤滑油高溫的現(xiàn)象之一，這一現(xiàn)象的解決辦法就是調(diào)整調(diào)整環(huán)或者在聯(lián)軸器軸端加墊，確保其軸向竄動(dòng)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
       原因八、檢查偏心軸與水平軸齒輪齒頂、齒側(cè)間隙，如果不符合要求的話，要進(jìn)行加、減墊來調(diào)整，確保齒頂、齒側(cè)間隙達(dá)到要求。
       原因九、檢查圓錐破碎機(jī)冷卻系統(tǒng)的管路是否暢通，閘閥是否壞、堵塞等，冷卻系統(tǒng)的正常工作，可以起到合理的冷卻作用，減少油溫升高的現(xiàn)象。
       以上主要介紹的是圓錐破碎機(jī)油溫升高的幾個(gè)原因，我們主要從九個(gè)方面進(jìn)行的介紹，在實(shí)際的生產(chǎn)中，需要結(jié)合實(shí)際的工作條件進(jìn)行排查，找到引起油溫升高的現(xiàn)象，再進(jìn)行合理解決方案的實(shí)施，保證合適的油溫，才能保證圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。