破碎機(jī)由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢(shì)，在制砂生產(chǎn)線中被廣泛的使用，但是在實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中偶爾也會(huì)出現(xiàn)粒度不均勻的情況，那么如何防止破碎機(jī)出料不均勻呢？找準(zhǔn)原因是關(guān)鍵！下面是山卓重工總結(jié)的幾點(diǎn)影響破碎機(jī)出料不均勻的原因：

1、破碎物料硬度高、粒徑大
　　當(dāng)破碎腔內(nèi)的物料硬度過(guò)高或粒徑過(guò)大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時(shí)，要認(rèn)真閱讀說(shuō)明書，了解破碎機(jī)所能破碎的最大硬度和粒徑大小，不能超過(guò)設(shè)備規(guī)定范圍。
2、破碎物料含水量高
　　當(dāng)破碎物料含水量過(guò)高時(shí)，在破碎機(jī)破碎腔內(nèi)會(huì)相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了破碎機(jī)的破碎能力，導(dǎo)致出料不均勻的現(xiàn)象，因此在選擇物料時(shí)，要注意物料的含水量。
3、破碎機(jī)進(jìn)料量大
　　當(dāng)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的物料過(guò)多，或者超出最大進(jìn)料要求時(shí)，就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間，使得物料破碎空間減少，從而導(dǎo)致物料出料不均勻，因此要嚴(yán)格控制破碎機(jī)的進(jìn)料量和進(jìn)料速度。
4、破碎機(jī)出料口大小不當(dāng)
　　當(dāng)破碎機(jī)的出料口大小不合適時(shí)，容易使破碎的物料來(lái)不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。
5、電壓過(guò)低
　　當(dāng)破碎現(xiàn)場(chǎng)的工作電壓過(guò)低時(shí)，可能導(dǎo)致破碎機(jī)動(dòng)力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。
6、零件磨損
　　破碎機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，動(dòng)顎和軸承等易損部件也會(huì)有一定的磨損，這可能導(dǎo)致破碎機(jī)出料不均勻，這種情況下我們就需要修復(fù)或更換相關(guān)部件。
7、鄂板移位
　　當(dāng)破碎機(jī)的鄂板位置發(fā)生變動(dòng)后，齒輪和齒頂相對(duì)，也會(huì)造成破碎機(jī)出料不均勻，這時(shí)候可通過(guò)調(diào)整鄂板的位置來(lái)解決出料不均勻的問(wèn)題。
　　破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)常用的設(shè)備，它的破碎質(zhì)量也決定這后續(xù)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量，所以除了掌握破碎設(shè)備正確的操作規(guī)范外，定期對(duì)破碎機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)也是非常重要的。